diff --git a/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md
new file mode 100644
index 0000000..42733b8
--- /dev/null
+++ b/%D0%97%D0%B0%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B0 %D1%88%D0%BB%D0%B0%D0%BD%D0%B3%D0%BE%D0%B2 %D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%BE%D0%B9 %D0%BF%D0%BE%D0%B4%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B8 - %D1%80%D0%B5%D0%BA%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B4%D1%83%D0%B5%D0%BC%D0%B0%D1%8F %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%BE%D1%82%D0%B0%3F.-.md	
@@ -0,0 +1,71 @@
+<br>Срок службы укреплённых гибких подводок – до 5 лет. Внутренняя структура медленно деградирует из-за нагрузок и температурных колебаний, даже при отсутствии видимых повреждений. Этот срок прописан в официальных рекомендациях изготовителей.<br>
+<br>Металлооплётка в условиях сырости служит не более 3 лет. Коррозия стальных нитей часто остаётся незамеченной до аварии. Регулярный осмотр (раз в 6 месяцев) выявит ржавчину на гайках или деформации.<br>
+<br>Тефлоново-силиконовые шланги эксплуатируются 7 лет при условии ежегодного контроля. Особенно тщательно обследуйте участки возле нагревателей – постоянный нагрев ускоряет старение.<br>
+Ресурс гибкой подводки для разных материалов
+<br>Армированная резина выдерживает 4-5 лет эксплуатации. Высокие температуры (свыше 80 градусов) и давление резко сокращают ресурс.<br>
+<br>Шланги с нейлоновой оплёткой служат 5-7 лет. Не подвержены окислению, однако страдают от термоударов.<br>
+<br>Нержавеющая сталь обеспечивает 10–12 лет работы. Устойчива к коррозии и выдерживает перепады давления. Необходимо осматривать стыки каждые 24 месяца.<br>
+
+
+Симптом
+Риск
+Рекомендации
+
+
+Огрубение материала
+Деформация при изгибе
+При отсутствии гибкости утилизировать
+
+
+Вздутия или волдыри
+Протечка
+Немедленно демонтировать
+
+
+Окисление в местах крепления
+Разрушение армирующего слоя
+Рыжие разводы – повод для монтажа нового
+
+
+<br>Подтекание у фитингов говорит об износе прокладок. Замазка решает проблему на неделю, но нужен новый шланг.<br>
+<br>Перемена цвета указывает на процессы распада. Прочностные характеристики снижаются вдвое.<br>
+Методы контроля целостности подводки
+<br>Рекомендуется проверять стыки каждые 3 месяца. Визуальный осмотр выявит трещины, вздутия или коррозию.<br>
+<br>При интенсивной эксплуатации (высокое давление) проверяйте соединения ежемесячно. Фиксируйте подтёки, пятна и жёсткость.<br>
+<br>Проверка пенным составом покажет места утечек. Подробнее о методах проверки читайте в [аварийный вызов сантехника](https://www.intunethings.com/gonzalo48j4994).<br>
+<br>Если не пользовались 6 месяцев – осмотрите систему. Тщательно проверяйте соединения и места сгибов.<br>
+<br>Найденные повреждения требуют срочного ремонта. Даже мелкие дефекты могут привести к аварии.<br>
+Влияние состава воды на ресурс шлангов
+<br>Жёсткая вода ускоряет износ на треть. Используйте экспресс-тесты для оценки.<br>
+<br>Хлорка разъедает материал за 24-36 месяцев. Смягчить воду поможет сорбционный фильтр.<br>
+<br>Кислая или щелочная среда усиливает окисление. Лучшие показатели – слабощелочные.<br>
+<br>Абразивные частицы стирают материал за год-полтора. Сетчатый фильтр задержит мусор.<br>
+<br>Нагрев выше 60 градусов вызывает пересыхание. Контролируйте нагрев специальными устройствами.<br>
+Монтажные рекомендации для продления ресурса
+<br>Крепите компоненты исключая изломы и скручивания. Максимальный радиус изгиба – от 5D и более.<br>
+
+Закрепляйте элементы с шагом 50–60 см для предотвращения вибрации.
+Применяйте защитные вставки где есть риск повреждения об острые кромки.
+Исключайте удлинение – требуется превышение длины на 10–15% над дистанцией соединения.
+
+<br>Проверяйте герметичность соединений по завершении установки:<br>
+
+Подайте давление на 20–30% выше рабочего.
+Оставьте под давлением на 15 минут.
+Изучите места соединений для выявления протечек.
+
+<br>Избегайте контакта с нагревательными приборами – минимальное расстояние до источников тепла 1 метр.<br>
+Рекомендации производителей по периодичности замены
+<br>Срок службы соединительных элементов для воды и газа обусловлен сырьем, средой применения и требованиями бренда. Ключевые стандарты:<br>
+
+Коррозионностойкая сталь: от 10 до 15 лет, если нет повреждений.
+Резиновые армированные: 3–5 лет из-за риска растрескивания внутреннего слоя.
+Оплетки из тефлона: от 7 до 10 лет благодаря защите от коррозии и перегрузок.
+
+<br>Дополнительные факторы, сокращающие интервалы:<br>
+
+Постоянный контакт с горячей водой (выше +70°C) – уменьшает срок службы на 30–40%.
+Дрожание, [вызванное](https://www.wordreference.com/definition/%D0%B2%D1%8B%D0%B7%D0%B2%D0%B0%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B5) насосами – обязывает проводить осмотр каждый год.
+Жесткая вода с примесями – вызывает засорение и пол[омки](https://www.exeideas.com/?s=%D0%BE%D0%BC%D0%BA%D0%B8) через 2–3 года.
+
+<br>Производители Luxe, Tim, Viega указывают в технической документации необходимость диагностики каждые 2 года при эксплуатации под высоким давлением (от 6 бар).<br>
\ No newline at end of file